Telefoni di emergenza personalizzati per un'assistenza rapida e affidabile

Il processo inizia con l’analisi dello scenario di emergenza, del luogo di installazione, del profilo degli utenti, del volume di chiamate previsto, del centro di risposta, della posizione di montaggio, della fonte di alimentazione, della connessione di rete e del piano di manutenzione. Keypado valuta se il telefono verrà installato in un campus, in un parcheggio, in un ascensore, in un ospedale, in un'area industriale, in una struttura di trasporto, in un istituto penitenziario o in uno spazio pubblico all'aperto. L'esposizione ambientale, il rischio di atti vandalici, il rumore ambientale, l'accessibilità, la visibilità e le funzioni di chiamata richieste vengono documentati prima dell'approvazione del progetto del prodotto.

Gli ingegneri definiscono il pulsante di emergenza, il ricevitore o l’interfaccia vivavoce, l’altoparlante e il microfono, le spie luminose, la tastiera, la scheda di comunicazione, l’alimentatore, il cablaggio, l’involucro e il sistema di montaggio. Il progetto viene adattato alla piattaforma selezionata: analogica, SIP/VoIP, GSM, 3G o 4G. Funzioni importanti quali la composizione di numeri di emergenza, la composizione automatica, la sequenza delle chiamate, il comportamento in caso di reset, la durata delle chiamate, la configurazione DTMF e il collegamento con l’operatore vengono esaminate insieme al cliente. Vengono preparati disegni, etichette, schemi di cablaggio e specifiche tecniche da sottoporre ad approvazione.

È possibile realizzare un prototipo o un campione di pre-produzione per valutare l’adattamento all’installazione, la visibilità dei pulsanti, il funzionamento da parte dell’utente, la chiarezza audio, l’avvio delle chiamate, la sequenza di composizione, la connessione di rete, il comportamento degli indicatori e l’operazione di reset. Il campione può essere montato su una parete rappresentativa, su un pannello dell’ascensore, su una colonnina di emergenza, su una colonnina di parcheggio o su un armadio di comando. I test possono inoltre riguardare la segnaletica di accessibilità, la visibilità notturna, il funzionamento del ricevitore, il volume dell’altoparlante, la risposta del microfono e la compatibilità con il PBX, l’IP-PBX o la piattaforma di emergenza del cliente.

I componenti metallici approvati vengono realizzati tramite taglio laser, stampaggio, lavorazione CNC, piegatura, saldatura, lucidatura, spazzolatura, sbavatura e trattamento superficiale. Il pulsante di emergenza, la tastiera, il ricevitore, l’interruttore a gancio, l’altoparlante, il microfono, il circuito stampato (PCB), i componenti di alimentazione, i connettori e il cablaggio vengono quindi assemblati secondo i disegni approvati. L’ispezione si concentra sull’allineamento del pannello frontale, sulla corsa dei pulsanti, sulla precisione dei fori di montaggio, sul percorso dei cavi, sulla messa a terra, sulle interfacce di tenuta, sulla qualità della superficie e sulla corretta installazione dei componenti interni.

Ogni telefono finito viene ispezionato per verificarne l’aspetto, le dimensioni, le etichette, gli elementi di fissaggio, gli accessori, le condizioni dell’involucro e le prestazioni funzionali. I test possono includere l’attivazione delle chiamate di emergenza, la composizione dei numeri, la trasmissione vocale, la qualità della ricezione, la risposta dei tasti, il funzionamento degli indicatori, l’alimentazione, la messa a terra, la connessione di rete e la compatibilità con i sistemi di comunicazione. Keypado è in grado di fornire informazioni sul cablaggio, istruzioni di installazione, registri di ispezione, riferimenti a campioni approvati e pezzi di ricambio. L’imballaggio è progettato per proteggere l’alloggiamento metallico, il pannello frontale, il ricevitore, i pulsanti e i componenti elettronici durante il trasporto internazionale.