Tastiere personalizzate per chioschi self-service, per un'interazione affidabile con il pubblico

Il processo inizia con un'analisi della finalità del chiosco, del flusso di lavoro degli utenti, del luogo di installazione, dello spazio disponibile sul pannello, del funzionamento giornaliero previsto, delle modalità di manutenzione e del computer host. Keypado verifica se l’applicazione richiede un tastierino numerico, una tastiera QWERTY completa, tasti funzione, Braille, comandi di pagamento, trackball, touchpad, retroilluminazione o pulsanti di emergenza. Prima dell’inizio della progettazione vengono inoltre documentati l’esposizione ambientale, il rischio di atti vandalici, il processo di pulizia, l’intervallo di temperatura, l’alimentazione, l’interfaccia di connessione e il livello di protezione richiesto.

Gli ingegneri sviluppano la disposizione dei tasti, le legende, il pannello frontale, i fori di montaggio, l’apertura nel pannello, il meccanismo dei tasti, la posizione del circuito stampato, l’uscita dei cavi, il coperchio posteriore, la guarnizione e i supporti interni. Il progetto elettronico viene adattato ai requisiti dei sistemi USB, PS/2, a matrice, seriali o personalizzati. Vengono specificati dettagli importanti quali la forza di azionamento, la corsa dei tasti, la risposta tattile, l’anti-ghosting, il rollover dei tasti, la corrente di retroilluminazione, l’interfaccia trackball o touchpad e la mappatura del controller. I disegni, le mappe dei tasti, gli schemi di cablaggio e le istruzioni di installazione vengono revisionati prima della produzione dei campioni.

È possibile installare un prototipo o una tastiera di pre-produzione in un pannello rappresentativo del chiosco per valutare l’adattamento, il montaggio, la raggiungibilità da parte dell’utente, la visibilità dei tasti, la risposta tattile, le prestazioni della retroilluminazione, il funzionamento del dispositivo di puntamento, il passaggio dei cavi e l’accessibilità per la manutenzione. I test elettrici possono includere il riconoscimento USB, la scansione a matrice, il rollover dei tasti, l’anti-ghosting, la stabilità del segnale, la tensione, la messa a terra, la schermatura e la compatibilità con il computer host. Ove richiesto, i test di protezione ambientale e di resistenza agli urti vengono pianificati in base alla struttura finale e al metodo di prova concordato.

I componenti metallici approvati vengono prodotti tramite taglio laser, stampaggio, lavorazione CNC, piegatura, foratura, saldatura, lucidatura, spazzolatura, sbavatura e finitura superficiale. Il pannello frontale può essere sottoposto a verniciatura a polvere, verniciatura, placcatura, incisione laser, serigrafia o altro trattamento specificato. Tasti, interruttori, circuiti stampati, LED, trackball, touchpad, controller, connettori e cablaggi vengono assemblati secondo i disegni approvati. L’ispezione si concentra sull’allineamento dei tasti, sulla precisione dei fori di montaggio, sulla qualità della superficie, sulla posizione dei connettori, sul percorso dei cavi e sull’adattamento dei componenti.

Le tastiere finite vengono ispezionate per verificare le dimensioni, le diciture dei tasti, la finitura superficiale, la precisione di montaggio, la risposta dei tasti, l’uniformità di azionamento, l’uscita elettrica, il funzionamento della retroilluminazione, le prestazioni del dispositivo di puntamento e lo stato dei connettori. Ulteriori controlli possono includere la continuità, l’isolamento, la messa a terra, la tenuta delle interfacce, la resistenza alle vibrazioni o la verifica del livello di protezione, ove specificato. Keypado è in grado di fornire mappe dei tasti, informazioni sul cablaggio, istruzioni di installazione, verbali di collaudo, documenti di ispezione e pezzi di ricambio. L’imballaggio è progettato per proteggere il pannello frontale, i tasti, il circuito stampato, il dispositivo di puntamento, il cavo e gli accessori durante la spedizione.