맞춤형 출입 통제 키패드

Keypado는 다음 용도로 제작된 맞춤형 출입 통제 키패드를 제조합니다. 실외 및 실내 보안 분야. 당사의 스테인리스강 및 아연 합금 키패드는 IP65/IP67 등급의 방수 밀봉, IK08+ 등급의 파손 방지 기능, 그리고 1,000만 회 이상의 키 입력 내구성을 갖추고 있습니다. Wiegand 26/34비트, OSDP 및 맞춤형 인터페이스를 지원하는 이 키패드는 전 세계의 상업용 건물, 게이트 커뮤니티, 산업 시설 및 고보안 시설의 출입 통제 시스템과 원활하게 연동됩니다.

중국의 맞춤형 접근 제어 키패드 OEM 제조업체
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주요 기능 및 이점

안전한 출입은 여기서부터 시작됩니다. 어떤 환경에도 적합한 출입 통제 키패드.

완전 밀폐형 구조로 비, 눈, 세척 환경에도 견딜 수 있어 실외 출입문 및 게이트 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.

스테인리스강 또는 아연 합금 다이캐스팅 구조로 제작되어, 유동 인구가 많은 공공 시설에서 발생하는 충격, 뜯어내기의 시도 및 고의적인 훼손에 견딜 수 있습니다.

산업용 등급의 금속 돔 또는 실리콘 고무 스위치는 탁월한 내구성을 제공하며, 유지보수 비용과 시스템 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

건물 입구의 얼어붙은 환경부터 사막에 위치한 시설의 출입문에 이르기까지, 성능 저하 없이 극한 온도에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

다양한 통신 프로토콜을 통해 주요 출입 통제 패널 및 보안 관리 시스템과의 원활한 연동이 보장됩니다.

LED 백라이트 덕분에 조명이 어두운 계단실, 주차장 및 야간 야외 설치 환경에서도 코드를 쉽게 입력할 수 있습니다.

완전 맞춤형 접근 제어 키패드 솔루션

Keypado의 모든 출입 통제 키패드는 통신 프로토콜부터 환경 인증에 이르기까지 고객의 정확한 사양에 맞춰 설계됩니다.

키파도 애플리케이션

키파도를 선택해야 하는 이유

중국의 맞춤형 접근 제어 키패드 OEM 제조업체

극한의 보안 환경을 위해 설계됨

Keypado 맞춤형 출입 통제 키패드는 산업용 등급의 스테인리스강 SS304/SS316 또는 아연 합금 다이캐스팅 하우징으로 제작되어 충격, 부식 및 파손에 대한 뛰어난 내성을 자랑합니다. 전면 패널은 정밀 성형된 실리콘 개스킷과 에폭시 포팅을 통해 IP65 또는 IP67 등급의 밀폐 성능을 달성하여, 내부 전자 부품을 먼지, 물 분사 및 일시적인 침수로부터 보호합니다. 기계식 키 스위치는 1,000만 회 이상의 작동 수명을 보장하며 촉각 피드백을 제공하며, 작동 온도 범위는 -40°C에서 +70°C에 달하여 얼어붙은 건물 입구, 해안가 게이트 시스템, 습도가 높은 산업 시설에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.

정밀 제조 및 품질 관리

각 맞춤형 출입 통제 키패드는 금속 하우징의 CNC 가공 또는 다이캐스팅, 브러싱, 연마 또는 분체 도장을 통한 표면 처리, ±0.05mm의 엄격한 공차 관리 하에 이루어지는 실리콘 키패드 성형, 콘포멀 코팅이 적용된 PCB 조립, 레이저 레전드 마킹, IP 밀봉 검증 및 최종 기능 테스트를 포함하는 엄격한 8단계 생산 공정을 거칩니다. 당사는 솔더 접합부에 대한 자동 광학 검사, 100% 키 작동 테스트, 그리고 내식성 평가를 위한 ASTM B117 표준에 따른 48시간 이상의 염수 분무 시험을 실시합니다. 모든 제품에는 추적성을 위해 일련번호가 부여되며, 완전한 검사 보고서 및 자재 인증서와 함께 출하됩니다.

중국의 맞춤형 접근 제어 키패드 OEM 제조업체
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출입 통제 시스템과의 유연한 연동

당사의 맞춤형 출입 통제 키패드는 고객의 보안 시스템 아키텍처에 맞춰 다양한 업계 표준 통신 프로토콜을 지원합니다. 표준 옵션으로는 출입 제어 패널에 가장 널리 사용되는 Wiegand 26비트 및 34비트, 암호화된 통신을 위한 OSDP(Open Supervised Device Protocol), 멀티드롭 설치를 위한 RS485, 그리고 임베디드 컨트롤러용 맞춤형 TTL/CMOS 병렬 인터페이스가 포함됩니다. OEM 통합을 위해 RJ45, M12 원형 커넥터 또는 단자대를 갖춘 맞춤형 배선 하네스를 제공해 드립니다. 공급 전압 범위는 +5V DC에서 12~24V DC까지이며, 이는 출입 통제 패널에 일반적으로 사용되는 범위이며, PCB 설계에 역극성 및 과전류 보호 기능이 내장되어 있습니다.

특정 애플리케이션에 대한 엔지니어링 지원

Keypado의 엔지니어링 팀은 보안 시스템 통합업체 및 OEM 업체와 직접 협력하여 대상 용도에 최적화된 키패드 설계를 구현합니다. 실외 건물 입구의 경우, 자외선 차단 실리콘 오버레이가 적용된 IP67 등급의 밀봉 처리와 -40°C에서 +85°C까지의 보관 온도를 지원하는 광온역 부품 사용을 권장합니다. 보안 수준이 높은 정부 시설의 경우, OSDP-SC 보안 채널 암호화, 변조 감지 스위치, EMI/RFI 차폐 기능을 제공합니다. 산업 시설 및 창고의 경우, IK08+ 수준의 파손 방지 등급, 내화학성 분체 도장, 습기 방지를 위한 컨포멀 코팅 PCB를 적용합니다.

중국의 Keypado 맞춤형 금속 키패드 키보드 제조업체

효율화된 맞춤형 출입 통제 키패드 제조

Keypado의 민첩한 생산 워크플로는 모든 단계에서 완벽한 투명성과 품질 검증을 통해 고객 맞춤형 출입 통제 키패드가 설계부터 납품까지 4~5주 만에 완료되도록 보장합니다.

당사의 엔지니어링 팀은 온도, 습도, 염분 노출과 같은 환경 조건, 싱글갱 박스, 표면 장착 또는 패널 컷아웃과 같은 장착 제약 사항, Wiegand, OSDP 또는 RS485와 같은 인터페이스 요구 사항, 그리고 IP, NEMA, UL294를 포함한 규제 인증 등 고객의 적용 분야 요구 사항을 파악하기 위해 상세한 상담을 진행합니다. 당사는 48시간 이내에 제조 적합성(DFM)에 대한 피드백을 제공하며, 성능을 저하시키지 않으면서 소재 선정, 밀봉 전략, 비용 절감 최적화 방안에 대한 제안을 드립니다. 금형 제작을 시작하기 전에 고객님의 승인을 받기 위해 3D CAD 모델과 예비 BOM을 공유해 드립니다.

설계가 승인되면 소프트 툴링 또는 CNC 가공 하우징을 사용하여 3~5개의 기능성 시제품을 제작합니다. 시제품은 디지털 힘 측정기를 이용한 주요 작동 힘 측정, IEC 60529 표준에 따른 워터젯 및 먼지 챔버 테스트를 통한 IP 밀봉 테스트, 그리고 -40°C에서 +70°C까지 10회 반복되는 온도 사이클 테스트를 포함한 사내 테스트를 거칩니다. 고객님께는 상세한 테스트 보고서가 포함된 시제품 샘플을 제공해 드리며, 이를 통해 적합성, 사용감 및 고객사의 출입 통제 패널과의 통합성을 검증하실 수 있습니다. 시제품이 고객사의 정확한 사양을 충족할 때까지 추가 비용 없이 설계 수정 작업을 지원해 드립니다.

양산 주문의 경우, 아연 합금 다이캐스팅 또는 실리콘 사출 성형 부품을 위한 고정구를 제작하며, 일반적인 고정구 제작 소요 기간은 10~15일입니다. 자동화된 PCB 조립, 키패드 본딩, IP 밀봉을 포함한 전체 제조 공정을 검증하기 위해 20~50개 단위의 시범 생산을 진행합니다. 시제품은 100,000회 키 입력 내구성 테스트, 5% NaCl 조건에서 48시간 동안의 염수 분무 부식 테스트, 3축 10~500Hz 진동 테스트를 포함한 광범위한 신뢰성 테스트를 거칩니다. 모든 공정 조정은 본격적인 양산이 시작되기 전에 완료됩니다.

ISO 9001 인증을 받은 당사 생산 시설에서는 인라인 품질 검사 단계를 거쳐 100개에서 10,000개 이상의 대량 생산이 이루어집니다. 모든 제품은 모든 키 작동, 백라이트 확인 및 통신 프로토콜 검증을 포함한 100% 기능 테스트, 10% 샘플링 비율에 따른 IP 밀봉 무작위 검사, 외관 결함에 대한 육안 검사를 거칩니다. QR 코드가 포함된 일련번호 라벨을 통해 원자재부터 최종 출하까지 완벽한 추적성이 보장됩니다. 각 배치에는 IP 테스트 결과, 전기적 사양 및 자재 인증서를 기록한 적합성 인증서와 검사 보고서가 포함됩니다.

완성된 맞춤형 출입 통제 키패드는 정전기 방지 봉투에 개별 포장되고, EPE 폼으로 완충 처리된 후 수출용 골판지 상자에 담겨 배송됩니다. 맞춤형 포장 옵션으로는 브랜드 로고가 인쇄된 상자, 깨지기 쉬운 백라이트용 폼 인서트, 대량 주문 시 팔레트 단위 배송 등이 있습니다. 당사는 DHL, FedEx 또는 해상 화물 운송업체와 협력하여 전 세계 고객사의 시설이나 최종 고객에게 제품을 배송하며, 항공 운송의 경우 일반적으로 3~7일, 해상 운송의 경우 25~35일이 소요됩니다. 모든 배송물에는 통관 절차를 위한 상업 송장, 포장 명세서 및 원산지 증명서가 포함됩니다.

자주 묻는 질문

맞춤형 출입 통제 키패드의 표준 최소 주문 수량(MOQ)은 대부분의 구성에서 50개이지만, 단가를 약간 상향 조정하는 조건으로 10~20개 규모의 시제품 주문도 가능합니다. 1,000개 이상의 대량 프로젝트의 경우, 상당한 할인이 적용되는 단계별 가격 정책을 제공합니다. 본격적인 양산에 착수하기 전에, 먼저 시제품 배치를 통해 설계 및 통합을 검증해 보시는 것을 권장합니다.

네, Keypado는 북미 지역 출입통제 장비용 UL294 표준과 유럽 지역 경보 및 보안 시스템용 EN50133 표준을 준수하는 출입통제 키패드를 정기적으로 제조하고 있습니다. 요청 시 공인 시험 기관에서 발급한 제3자 시험 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다. 또한 정부 기관 및 고보안 용도의 경우, 변조 감지 스위치, 암호화 모듈 및 완전한 추적성 관련 문서를 함께 제공합니다.

물론입니다. 당사의 엔지니어링 팀은 초기 구상 단계부터 배포 후 문제 해결에 이르기까지 프로젝트 전 과정에 걸쳐 무료 기술 지원을 제공합니다. STEP 및 IGES 형식의 CAD 파일, 전기 회로도, 그리고 Wiegand, OSDP 및 맞춤형 인터페이스에 대한 핀 배열 다이어그램을 제공합니다. 통합 문제가 발생할 경우 원격 진단을 수행하거나 결함이 있는 제품에 대해 RMA(반품 승인) 절차를 진행해 드립니다. 또한 장기적인 생산 지원 및 부품 단종 관리 서비스도 제공됩니다.

네, Keypado는 특정 용도에 맞춘 맞춤형 설계를 전문으로 합니다. 실외용 게이트 및 주차 차단기의 경우, IP67 등급의 밀폐 처리, 자외선 차단 오버레이, 그리고 -40°C에서 +85°C까지의 광범위한 온도 범위를 지원하는 부품을 제공합니다. 산업용 도어 및 창고의 경우, IK08+ 등급의 파손 방지 기능, 내화학성 분체 도장, 습기 보호를 위한 콘포멀 코팅 PCB를 적용합니다. 보안 수준이 높은 정부 시설의 경우, OSDP-SC 암호화, 변조 감지 스위치, EMI/RFI 차폐 기능을 제공합니다.

가장 널리 사용되는 Wiegand 26비트 및 34비트 외에도, 당사는 암호화 통신을 위한 OSDP(Open Supervised Device Protocol), 멀티드롭 설치를 위한 RS485, 그리고 임베디드 컨트롤러용 맞춤형 TTL/CMOS 병렬 인터페이스를 지원합니다. 또한 M12 원형 커넥터, 단자대 또는 PCB에 직접 장착할 수 있는 플라잉 리드도 제공할 수 있습니다. 공급 전압 옵션은 +5V DC부터 12~24V DC까지 다양하며, 이는 역극성 및 과전류 보호 기능이 있는 출입 통제 패널에 일반적으로 적용되는 사양입니다.

네, 모든 Keypado 맞춤형 출입 통제 키패드는 무연 솔더 및 할로겐 프리 케이블을 포함한 RoHS 준수 소재로 제조됩니다. 또한 전자기 호환성 및 저전압 지침에 대한 CE 마크 요건을 충족합니다. 요청 시 RoHS 시험 보고서 및 CE 인증서를 제공해 드릴 수 있습니다. 북미 시장의 경우 FCC Part 15 Class B 및 UL 60950-1 인증도 지원합니다.

네, 당사는 기존 설계를 리버스 엔지니어링하여 단종되거나 구형이 된 출입 통제 키패드를 교체할 수 있도록 고객님을 자주 지원하고 있습니다. 현재 사용 중인 키패드의 샘플, 도면 또는 사진만 제공해 주시면, 당사의 엔지니어링 팀이 내구성을 높이거나 소재를 개선한 호환 가능한 대체 제품을 제작해 드립니다. 키 배열, 장착 구멍, 케이블 길이, 전기 사양 등을 정확히 일치시켜 기존 출입 통제 시스템과 바로 호환되도록 보장해 드립니다.

모든 맞춤형 출입 통제 키패드에는 제조 결함 및 자재 결함을 보장하는 2년 표준 보증이 제공됩니다. 추가 비용을 지불하면 3~5년의 연장 보증을 이용할 수 있습니다. 당사는 현장 교체를 지원하기 위해 생산 주문에 대해 1% 규모의 예비 부품 재고를 확보하고 있습니다. 당사의 RMA 절차는 일반적으로 평가 및 교체에 5~7영업일이 소요되며, 품질 문제가 발생할 경우 근본 원인 분석 보고서를 제공합니다.

네, 당사의 품질 시스템, 생산 역량 및 시험 시설을 검토하기 위한 고객사의 공장 감사를 환영합니다. 국제 여행 제한으로 인해 화상 회의를 통한 가상 공장 견학 서비스도 제공하고 있으며, 이를 통해 생산 라인, 시험 장비 및 품질 검사 과정을 실시간으로 확인하실 수 있습니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 획득했으며, 요청 시 SGS 및 뷰로 베리타스(Bureau Veritas)를 비롯한 제3자 검사 기관의 감사 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다.

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