Специализированные прочные клавиатуры для суровых промышленных условий эксплуатации

Процесс начинается с оценки оборудования, условий установки, рабочей частоты, пользовательского интерфейса, ограничений по занимаемому пространству и предполагаемых опасностей. Компания Keypado определяет требуемую раскладку клавиш, материал, способ крепления, интерфейс, схему прокладки кабелей, подсветку, отделку поверхности и уровень защиты. При использовании на открытом воздухе или в общественных местах в ходе анализа также учитываются воздействие воды, пыли, ударов, вандализм, перепады температур, процедуры очистки и доступ для технического обслуживания. В качестве отправной точки для проектирования может служить технический чертеж, спецификация или образец, предоставленный заказчиком.

Keypado разрабатывает конструкцию клавиатуры с учетом корпуса и системы управления заказчика. Инженеры определяют размеры передней панели, механизм клавиш, внутреннюю опору, места установки прокладок, расположение печатной платы, местоположение разъемов и детали крепления. В электрической схеме могут использоваться матричный контроллер, интерфейсы USB, PS/2, последовательная связь или другой согласованный интерфейс. При необходимости могут быть включены подсветка, шрифт Брайля, трекболы, тачпады, аварийные функции и индивидуальные индикаторы. Анализ проекта помогает выявить потенциальные помехи, зазоры в уплотнении, проблемы при сборке и вопросы технического обслуживания до начала изготовления инструментов или запуска пробного производства.

Прототипы изготавливаются для проверки соответствия размерам, внешнего вида, работы клавиш, тактильной обратной связи, четкости надписей, электрической связи, характеристик подсветки и удобства доступа при монтаже. По возможности образец тестируется непосредственно в оборудовании заказчика, поскольку допуски корпуса и прокладка кабелей могут повлиять на конечный результат. В зависимости от проекта проверка может включать тестирование срабатывания клавиш, осмотр разъемов, проверку целостности цепи, проверку подсветки, осмотр герметичности и проверку на соответствие согласованным требованиям к эксплуатации в различных условиях окружающей среды. Любые изменения в конструкции документируются до того, как продукт поступает в серийное производство.

Клавиатуры, прошедшие утверждение, проходят следующие этапы: штамповку или обработку на станках с ЧПУ, обработку поверхности, сборку электронных компонентов, установку клавиш, герметизацию, прокладку проводки и окончательную сборку. Проверка включает в себя контроль размеров, качества материалов и отделки, выравнивания клавиш, надписей, точек крепления, конфигурации разъемов, электрических характеристик, работы подсветки и общего внешнего вида. Меры контроля производства адаптируются к конструкции изделия и требованиям заказа. Упаковка разработана таким образом, чтобы защитить переднюю панель, клавиши, кабели и обработанные поверхности во время международной транспортировки.