Maßgefertigte Metalltelefone für anspruchsvolle industrielle und öffentliche Umgebungen

Zunächst prüfen wir die Installationsumgebung, die Kommunikationsplattform, die Befestigungsart, die Betriebsfrequenz, die Benutzeroberfläche, die Stromversorgung und die voraussichtlichen Einsatzbedingungen. Unsere Ingenieure prüfen, ob das Projekt analoge, SIP/VoIP-, GSM-, 3G- oder 4G-Kommunikation sowie Funktionen wie Hotline, automatische Anwahl, Notfalltaste, hintergrundbeleuchtetes Tastenfeld oder spezielle Beschriftungsmöglichkeiten erfordert. Umgebungsfaktoren wie Staub, Wasser, Korrosion, Vandalismus, Temperatur und Reinigungsmethoden werden ebenfalls berücksichtigt, bevor das Design endgültig festgelegt wird.

Nach der Bestätigung der Anforderungen bereitet Keypado die Gehäusekonstruktion, die Frontplatte, das Tastenlayout, die Position des Hörers, die Kabeleinführung, die Befestigungslöcher und die Anordnung der internen Komponenten vor. Fertigungszeichnungen, Ausschnittmaße, Schaltpläne, Spezifikationen zur Oberflächenbehandlung und Details zu den Schnittstellen werden gemeinsam mit dem Kunden geprüft. Anschließend kann ein Prototyp oder ein Vorserienmuster für Installationstests, die Bewertung durch die Anwender, die Überprüfung der Kommunikation und die Freigabe des Designs hergestellt werden, bevor die Serienproduktion beginnt.

Zugelassene Bleche oder Gussteile werden entsprechend der Produktkonstruktion durch Schneiden, Stanzen, CNC-Bearbeitung, Biegen, Schweißen, Entgraten und Oberflächenvorbereitung weiterverarbeitet. Das Gehäuse kann anschließend gebürstet, poliert, pulverbeschichtet, lackiert, lasermarkiert oder einer anderen spezifizierten Behandlung unterzogen werden. Besonderes Augenmerk wird auf die Kantenqualität, die Ebenheit, die Montagegenauigkeit, die Lochposition, die Dichtflächen und die Gleichmäßigkeit der Oberflächenbeschaffenheit gelegt. Diese Schritte tragen dazu bei, dass das Telefon korrekt passt und bei der endgültigen Installation ein professionelles Erscheinungsbild behält.

Das Tastenfeld, der Hörer, der Auflegeschalter, die Leiterplatte, das Kommunikationsmodul, die Steckverbinder, der Kabelbaum, die Stromversorgungskomponenten und das Zubehör werden gemäß der genehmigten Konfiguration eingebaut. Jedes Gerät kann auf Wählverhalten, Sprachübertragung, Empfangsqualität, Tastaturreaktion, Handapparatfunktion, Tastenfunktion, Leistung der Anzeigen oder Hintergrundbeleuchtung, Stromversorgung und Netzwerkverbindung geprüft werden. Bei Bedarf kann die Prüfung auch den Sitz im Gehäuse, die Dichtungsschnittstellen, die Erdungsdurchgängigkeit sowie den Abgleich mit den Kundenzeichnungen und Testanforderungen umfassen.

Vor dem Versand werden die fertigen Telefone hinsichtlich Aussehen, Abmessungen, Beschriftung, Befestigung, Kabelführung, Zubehör und Funktionsfähigkeit geprüft. Die Verpackung wird so ausgewählt, dass Metalloberflächen, Hörerbaugruppen, Frontplatten und elektronische Bauteile während des internationalen Transports geschützt sind. Keypado kann je nach Projektumfang zugelassene Muster, Prüfprotokolle, Informationen zur Verkabelung, Montageanleitungen und maßgeschneiderte Produktdokumentation bereitstellen. Produktionsmengen, Lieferzeiten und Liefermodalitäten werden auf der Grundlage des endgültigen Designs und der Auftragsanforderungen bestätigt.