Maßgeschneiderte Tastaturen für Selbstbedienungskioske – für zuverlässige Eingaben durch die Öffentlichkeit

Der Prozess beginnt mit einer Überprüfung des Verwendungszwecks des Kiosks, des Benutzerablaufs, des Aufstellungsorts, des verfügbaren Platzes auf der Oberfläche, des erwarteten täglichen Betriebs, der Wartungsmethode und des Host-Computers. Keypado prüft, ob die Anwendung einen Ziffernblock, eine vollständige QWERTY-Tastatur, Funktionstasten, Braille, Zahlungssteuerelemente, einen Trackball, ein Touchpad, eine Hintergrundbeleuchtung oder Notfalltasten erfordert. Auch die Umgebungsbedingungen, das Vandalismusrisiko, der Reinigungsprozess, der Temperaturbereich, die Stromversorgung, die Schnittstellen sowie die angestrebte Schutzklasse werden vor Beginn der Konstruktionsarbeiten dokumentiert.

Die Ingenieure entwickeln das Tastenlayout, die Beschriftungen, die Frontplatte, die Befestigungslöcher, den Ausschnitt in der Blende, den Tastenmechanismus, die Position der Leiterplatte, den Kabelausgang, die Rückwand, die Dichtung und die inneren Halterungen. Das elektronische Design wird an die Anforderungen von USB-, PS/2-, Matrix-, seriellen oder kundenspezifischen Systemen angepasst. Wichtige Details wie Betätigungskraft, Tastenhub, taktiles Feedback, Anti-Ghosting, Tasten-Rollover, Stromverbrauch der Hintergrundbeleuchtung, Trackball- oder Touchpad-Schnittstelle sowie die Controller-Zuordnung werden festgelegt. Zeichnungen, Tastenbelegungen, Schaltpläne und Montageanleitungen werden vor der Musterfertigung geprüft.

Ein Prototyp oder ein Vorserienmodell einer Tastatur kann in eine repräsentative Kiosk-Blende eingebaut werden, um Passform, Befestigung, Erreichbarkeit für den Benutzer, Sichtbarkeit der Tasten, haptisches Feedback, Leistung der Hintergrundbeleuchtung, Bedienung des Zeigegeräts, Kabelführung und den Zugang für Wartungsarbeiten zu bewerten. Elektrische Prüfungen können die USB-Erkennung, Matrixabtastung, Tasten-Rollover, Anti-Ghosting, Signalstabilität, Spannung, Erdung, Abschirmung und Kompatibilität mit dem Host-Computer umfassen. Bei Bedarf werden Umweltschutz- und Stoßprüfungen unter Berücksichtigung der endgültigen Bauweise und der vereinbarten Prüfmethode geplant.

Zugelassene Metallkomponenten werden durch Laserschneiden, Stanzen, CNC-Bearbeitung, Biegen, Bohren, Schweißen, Polieren, Bürsten, Entgraten und Oberflächenveredelung hergestellt. Die Frontplatte kann pulverbeschichtet, lackiert, galvanisiert, lasergraviert, im Siebdruckverfahren bedruckt oder einer anderen spezifizierten Behandlung unterzogen werden. Tasten, Schalter, Leiterplatten, LEDs, Trackballs, Touchpads, Steuerungen, Steckverbinder und Kabelbäume werden gemäß den freigegebenen Zeichnungen montiert. Die Prüfung konzentriert sich auf die Ausrichtung der Tasten, die Genauigkeit der Befestigungslöcher, die Oberflächenqualität, die Position der Steckverbinder, die Kabelführung und den Sitz der Bauteile.

Fertige Tastaturen werden auf Abmessungen, Tastenbeschriftungen, Oberflächenbeschaffenheit, Einbaugenauigkeit, Tastenansprechverhalten, gleichmäßige Betätigung, elektrische Ausgangsleistung, Funktion der Hintergrundbeleuchtung, Leistung des Zeigegeräts und Zustand der Anschlüsse geprüft. Zu den zusätzlichen Prüfungen können, sofern angegeben, Durchgangsprüfung, Isolationsprüfung, Erdungsprüfung, Dichtungsprüfungen, Vibrationsfestigkeit oder die Überprüfung der Schutzart gehören. Keypado kann Tastenbelegungen, Verdrahtungsinformationen, Montageanleitungen, Prüfprotokolle, Prüfunterlagen und Ersatzteile bereitstellen. Die Verpackung ist so konzipiert, dass sie die Frontplatte, die Tasten, die Leiterplatte, das Zeigegerät, das Kabel und das Zubehör während des Transports schützt.