Maßgeschneiderte, robuste Tastaturen für raue Industrieumgebungen

Der Prozess beginnt mit einer Bewertung der Geräte, der Installationsumgebung, der Betriebsfrequenz, der Benutzeroberfläche, der Platzbeschränkungen und der zu erwartenden Gefahren. Keypado legt die erforderliche Tastenanordnung, das Material, die Befestigungsart, die Schnittstelle, die Kabelführung, die Beleuchtung, die Oberflächenbeschaffenheit und die angestrebte Schutzart fest. Bei Anwendungen im Außenbereich oder in öffentlichen Einrichtungen werden bei der Prüfung außerdem Wassereinwirkung, Staub, Stöße, Vandalismus, Temperaturschwankungen, Reinigungsverfahren und der Wartungszugang berücksichtigt. Als Ausgangspunkt für die Konstruktion können eine technische Zeichnung, ein Datenblatt oder ein Kundenmuster dienen.

Keypado entwickelt die Tastaturstruktur passend zum Gehäuse und zum Steuerungssystem des Kunden. Die Ingenieure legen die Abmessungen der Frontblende, den Tastenmechanismus, die interne Halterung, die Dichtungsanschlüsse, die Anordnung der Leiterplatten, die Position der Steckverbinder sowie die Befestigungsdetails fest. Bei der elektrischen Auslegung können ein Matrix-Controller, USB, PS/2, serielle Kommunikation oder eine andere vereinbarte Schnittstelle zum Einsatz kommen. Bei Bedarf können Hintergrundbeleuchtung, Braille-Schrift, Trackballs, Touchpads, Notfallfunktionen und kundenspezifische Anzeigen integriert werden. Durch Designprüfungen lassen sich potenzielle Interferenzen, Dichtungslücken, Montageprobleme und Wartungsaspekte bereits vor der Werkzeugfertigung oder der Pilotproduktion identifizieren.

Es werden Prototypen hergestellt, um Passform, Optik, Tastenbedienung, haptisches Feedback, Lesbarkeit der Beschriftung, elektrische Kommunikation, Beleuchtungsleistung und den Zugang für die Installation zu überprüfen. Das Muster wird nach Möglichkeit im Gerät des Kunden getestet, da Gehäusetoleranzen und die Kabelführung das Endergebnis beeinflussen können. Je nach Projekt kann die Überprüfung Tests zur Tastenbetätigung, die Inspektion von Steckverbindern, Durchgangsprüfungen, Beleuchtungskontrollen, die Überprüfung der Abdichtung sowie eine Umweltvalidierung gemäß den vereinbarten Anforderungen umfassen. Etwaige Konstruktionsänderungen werden dokumentiert, bevor das Produkt in die Serienproduktion übergeht.

Zugelassene Tastaturen durchlaufen die Metallumformung oder CNC-Bearbeitung, die Oberflächenbehandlung, die Elektronikmontage, den Einbau der Tasten, die Abdichtung, die Verkabelung und die Endmontage. Die Prüfung konzentriert sich auf Maße, Material und Oberflächenbeschaffenheit, die Ausrichtung der Tasten, Beschriftungen, Befestigungspunkte, die Steckerkonfiguration, die elektrische Leistung, die Funktion der Hintergrundbeleuchtung und das Gesamterscheinungsbild. Die Produktionskontrollen werden an die Produktstruktur und die Auftragsanforderungen angepasst. Die Verpackung ist so konzipiert, dass sie die Frontplatte, die Tasten, die Kabel und die fertigen Oberflächen während des internationalen Transports schützt.