Teléfonos metálicos a medida para entornos industriales y públicos exigentes

Comenzamos por analizar el entorno de instalación, la plataforma de comunicación, el método de montaje, la frecuencia de funcionamiento, la interfaz de usuario, la fuente de alimentación y las condiciones de uso previstas. Nuestros ingenieros comprueban si el proyecto requiere comunicación analógica, SIP/VoIP, GSM, 3G o 4G, así como funciones de línea directa, marcación automática, botón de emergencia, teclado retroiluminado o etiquetado especial. También se tienen en cuenta factores ambientales como el polvo, el agua, la corrosión, el vandalismo, la temperatura y los métodos de limpieza antes de dar por finalizado el diseño.

Una vez confirmados los requisitos, Keypado prepara la estructura de la carcasa, la placa frontal, la disposición del teclado, la posición del auricular, la entrada de cables, los orificios de montaje y la disposición interna de los componentes. Se revisan con el cliente los planos de producción, las dimensiones de los recortes, los diagramas de cableado, las especificaciones de acabado y los detalles de la interfaz. A continuación, se puede fabricar un prototipo o una muestra de preproducción para realizar pruebas de instalación, evaluación por parte del usuario, verificación de las comunicaciones y aprobación del diseño antes de que comience la producción en serie.

Las chapas metálicas o los componentes fundidos homologados se someten a procesos de corte, estampado, mecanizado CNC, plegado, soldadura, desbarbado y preparación de superficies, de acuerdo con el diseño del producto. A continuación, la carcasa puede someterse a un acabado cepillado, pulido, recubrimiento en polvo, pintura, marcado láser u otro tratamiento especificado. Se presta especial atención a la calidad de los bordes, la planitud, la precisión de montaje, la posición de los orificios, las superficies de sellado y la uniformidad del acabado. Estos pasos ayudan a garantizar que el teléfono encaje correctamente y mantenga un aspecto profesional en su instalación final.

El teclado, el auricular, el interruptor de gancho, la placa de circuito impreso, el módulo de comunicación, los conectores, el mazo de cables, los componentes de alimentación y los accesorios se instalan de acuerdo con la configuración aprobada. Se puede comprobar en cada unidad la marcación, la transmisión de voz, la calidad de recepción, la respuesta del teclado, el funcionamiento del auricular, el funcionamiento de los botones, el rendimiento de los indicadores o la retroiluminación, la entrada de alimentación y la conexión a la red. Cuando sea necesario, la inspección también puede incluir el ajuste de la carcasa, las interfaces de sellado, la continuidad de la conexión a tierra y la verificación con respecto a los planos del cliente y los requisitos de prueba.

Antes del envío, se inspeccionan los teléfonos terminados para comprobar su aspecto, dimensiones, etiquetado, instalación de los elementos de fijación, tendido de cables, accesorios y funcionamiento. El embalaje se selecciona para proteger las superficies metálicas, los conjuntos de auriculares, las carátulas y los componentes electrónicos durante el transporte internacional. Keypado puede proporcionar muestras homologadas, registros de inspección, información sobre el cableado, instrucciones de instalación y documentación personalizada del producto según el alcance del proyecto. Las cantidades de producción, los plazos de entrega y las condiciones de envío se confirman en función del diseño definitivo y los requisitos del pedido.