公共の場での確実な入力を実現する、カスタマイズ可能なセルフサービスキオスク用キーボード

このプロセスは、キオスクの目的、ユーザーのワークフロー、設置場所、利用可能なパネルスペース、想定される1日の稼働状況、保守方法、およびホストコンピュータについて検討することから始まります。 Keypadoは、その用途においてテンキー、フルQWERTYキーボード、ファンクションキー、点字表示、決済機能、トラックボール、タッチパッド、バックライト、緊急ボタンが必要かどうかを確認します。また、設計作業を開始する前に、設置環境、破壊行為のリスク、清掃手順、許容温度範囲、電源入力、接続インターフェース、および目標とする保護等級についても記録します。.

エンジニアは、キーレイアウト、記号、フェースプレート、取り付け穴、パネル開口部、キー機構、PCBの配置、ケーブル出口、背面カバー、ガスケット、および内部支持構造を設計します。電子回路設計は、USB、PS/2、マトリックス、シリアル、またはカスタムシステムの要件に合わせて調整されます。 作動力、キーストローク、タクタイル感、ゴースト防止、キーロールオーバー、バックライト電流、トラックボールまたはタッチパッドのインターフェース、コントローラのマッピングといった重要な詳細が仕様として定められます。試作前に、図面、キーマップ、配線図、および取り付け説明書が確認されます。.

プロトタイプまたは試作段階のキーボードを、代表的なキオスクパネルに取り付けて、取り付けの適合性、固定状態、ユーザーの操作範囲、キーの視認性、触覚的な反応、バックライトの性能、ポインティングデバイスの動作、ケーブル配線、およびメンテナンス時のアクセス性を評価することができます。 電気的試験には、USB認識、マトリックススキャン、キーロールオーバー、ゴースト防止、信号の安定性、電圧、接地、シールド、およびホストコンピュータとの互換性などが含まれる場合があります。必要に応じて、最終的な構造および合意された試験方法に基づき、環境保護試験および衝撃試験が計画されます。.

承認済みの金属部品は、レーザー切断、プレス加工、CNC加工、曲げ加工、穴あけ、溶接、研磨、ブラッシング、バリ取り、および表面仕上げを経て製造されます。フェースプレートには、粉体塗装、塗装、メッキ、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷、またはその他の指定された処理が施される場合があります。 キー、スイッチ、PCB、LED、トラックボール、タッチパッド、コントローラ、コネクタ、およびワイヤーハーネスは、承認された図面に基づいて組み立てられます。検査では、キーの位置合わせ、取り付け穴の精度、表面品質、コネクタの位置、ケーブルの配線経路、および部品の嵌合に重点が置かれます。.

完成したキーボードについては、寸法、キーの刻印、表面仕上げ、取り付け精度、キーの反応、作動の一貫性、電気出力、バックライトの動作、ポインティングデバイスの性能、およびコネクタの状態について検査が行われます。さらに、指定がある場合は、導通、絶縁、接地、シール部、耐振動性、または保護等級に関する検証などが追加で実施される場合があります。 Keypadoでは、キーマップ、配線情報、設置手順書、試験記録、検査書類、および交換用部品を提供可能です。梱包は、輸送中にフェースプレート、キー、PCB、ポインティングデバイス、ケーブル、および付属品を保護するように設計されています。.