産業用、公共施設用、および過酷な環境向けの特注金属製キーボード

本プロジェクトは、ホスト機器、設置位置、利用可能なスペース、ユーザーのワークフロー、想定される主な操作、環境への曝露状況、および保守条件の確認から始まります。 Keypadoは、必要なキーレイアウト、言語、記号、キー数、取り付け方法、インターフェースの種類、電源、ケーブル長、ポインティングデバイス、バックライト、および保護対象を確認します。機械的および電気的な設計を開始する前に、粉塵、湿気、振動、衝撃、温度、化学物質、清掃方法、および公共の場での使用条件が考慮されます。.

エンジニアは、フェースプレート、キー配置、表示文字、スイッチ構造、PCBの位置、取り付け穴、ケーブル引き出し部、背面カバー、ガスケット、および内部支持構造を設計します。設計対象には、フルキーボード、コンパクトなテンキー、産業用機能パネル、入退室管理用キーパッド、バックライト付きインターフェース、トラックボール、またはタッチパッドなどが含まれます。 キーの寸法、ピッチ、作動力、キーストローク、触覚フィードバック、材質、表面仕上げ、および電気的インターフェースについては、文書化されます。試作に入る前に、図面、配線図、キーマップ、および取り付け用切り欠きが確認されます。.

試作機や量産前のサンプルを製造し、取り付けの適合性、キー操作、ユーザーの人間工学、ラベルの視認性、バックライトの視認性、ポインティングデバイスの性能、ケーブル配線、およびホストシステムとの互換性を評価することができます。 電気的試験には、USBまたはマトリックス認識、キーのスキャン、ゴースト現象防止、信号の安定性、入力電圧、接地、およびコントローラとの通信などが含まれる場合があります。環境試験は、最終的な保護目標に基づいて計画される場合があります。設計変更は、顧客による設置試験およびサンプルの承認後に完了します。.

承認済みの金属部品は、レーザー切断、プレス加工、CNC加工、曲げ加工、溶接、穴あけ、研磨、ブラッシング、バリ取り、および表面処理を経て製造されます。その後、フェースプレートには、粉体塗装、塗装、メッキ、レーザーマーキング、シルクスクリーン印刷、またはその他の指定された仕上げが施される場合があります。 スイッチング部品、PCB、コントローラ、LED、トラックボール、タッチパッド、ワイヤーハーネス、コネクタ、および背面カバーは、承認済みの図面に基づいて組み立てられます。検査では、穴の精度、平面度、キーの位置合わせ、表面品質、はんだ付け、ケーブル配線、および部品の嵌合に重点が置かれます。.

完成したキーボードは、寸法、キーの刻印、表面仕上げ、取り付け精度、キーの反応、作動の一貫性、電気出力、バックライトの動作、ポインティングデバイスの性能、およびコネクタの状態について検査されます。指定がある場合は、導通、絶縁、接地、シールインターフェース、耐振動性、または環境保護性能の検証も試験に含まれる場合があります。 Keypadoでは、キーマップ、設置図面、配線情報、試験記録、およびカスタマイズされた梱包を提供可能です。梱包は、輸送中に金属製フェースプレート、キー、PCB、ケーブル、および付属品を保護するように設計されています。.