Téléphones métalliques sur mesure destinés aux environnements industriels et publics exigeants

Nous commençons par examiner l'environnement d'installation, la plateforme de communication, le mode de fixation, la fréquence de fonctionnement, l'interface utilisateur, la source d'alimentation et les conditions d'utilisation prévues. Nos ingénieurs vérifient si le projet nécessite une communication analogique, SIP/VoIP, GSM, 3G ou 4G, ainsi que des fonctions telles que la ligne d'assistance, la numérotation automatique, le bouton d'urgence, le clavier rétroéclairé ou un étiquetage spécifique. Les facteurs environnementaux tels que la poussière, l’eau, la corrosion, le vandalisme, la température et les méthodes de nettoyage sont également pris en compte avant la finalisation de la conception.

Une fois les spécifications validées, Keypado prépare la structure du boîtier, la façade, la disposition du clavier, l'emplacement du combiné, le passage des câbles, les trous de fixation et l'agencement des composants internes. Les plans de fabrication, les cotes de découpe, les schémas de câblage, les spécifications de finition et les détails d'interface sont examinés avec le client. Un prototype ou un échantillon de pré-production peut ensuite être réalisé pour permettre de procéder à des tests d'installation, à une évaluation par les utilisateurs, à une vérification des communications et à la validation de la conception avant le lancement de la production en série.

Les tôles ou pièces moulées homologuées sont soumises à des opérations de découpe, d’estampage, d’usinage CNC, de pliage, de soudage, d’ébavurage et de préparation de surface, conformément à la conception du produit. Le boîtier peut ensuite bénéficier d’une finition brossée, d’un polissage, d’un revêtement par poudrage, d’une peinture, d’un marquage au laser ou de tout autre traitement spécifié. Une attention particulière est portée à la qualité des bords, à la planéité, à la précision de montage, au positionnement des trous, aux surfaces d’étanchéité et à l’uniformité de la finition. Ces étapes permettent de garantir que le téléphone s’adapte correctement et conserve un aspect professionnel une fois installé.

Le clavier, le combiné, le commutateur de crochet, le circuit imprimé, le module de communication, les connecteurs, le faisceau de câbles, les composants d'alimentation et les accessoires sont installés conformément à la configuration approuvée. Chaque appareil peut faire l'objet d'un contrôle portant sur la numérotation, la transmission vocale, la qualité de réception, la réactivité du clavier, le fonctionnement du combiné, le fonctionnement des touches, le bon fonctionnement des voyants ou du rétroéclairage, l'alimentation électrique et la connexion au réseau. Le cas échéant, l'inspection peut également porter sur l'ajustement du boîtier, l'étanchéité des interfaces, la continuité de la mise à la terre, ainsi que la conformité aux plans du client et aux exigences d'essai.

Avant leur expédition, les téléphones finis font l'objet d'une inspection portant sur leur aspect, leurs dimensions, leur étiquetage, la fixation des éléments de fixation, l'acheminement des câbles, les accessoires et leurs performances fonctionnelles. L'emballage est choisi de manière à protéger les surfaces métalliques, les ensembles de combinés, les façades et les composants électroniques pendant le transport international. Keypado peut fournir des échantillons homologués, des rapports d’inspection, des informations sur le câblage, des instructions d’installation et une documentation produit personnalisée en fonction de l’étendue du projet. Les quantités de production, les délais de fabrication et les modalités de livraison sont confirmés sur la base de la conception finale et des exigences de la commande.