Claviers robustes sur mesure pour applications industrielles, dotés d'une protection étanche IP65/IP67
Keypado fabrique des claviers robustes sur mesure, conçus pour résister à des conditions extrêmes dans les secteurs industriel, médical, militaire et les applications en extérieur. Nos claviers en acier inoxydable et en alliage de zinc offrent une protection étanche IP65/IP67, une résistance au vandalisme (IK08+) et une durée de vie de plus de 10 millions de frappes. Des bornes libre-service aux véhicules militaires, nous proposons des dispositions, des rétroéclairages et des interfaces entièrement personnalisables, adaptés à vos spécifications exactes, avec un prototypage rapide et des quantités minimales de commande compétitives.
Obtenir un devis Citation
Principales caractéristiques et avantages
Conçus pour les missions les plus difficiles au monde. Des claviers robustes sur mesure qui ne lâchent jamais.
IP65/IP67 : étanche à l'eau et à la poussière
Sa conception entièrement étanche offre une protection contre les jets d'eau, la pénétration de poussière et les environnements soumis à des lavages à haute pression, garantissant ainsi un fonctionnement fiable en extérieur, dans le secteur médical et dans les environnements industriels.
Structure métallique résistante au vandalisme
Le boîtier en acier inoxydable (SS304/SS316) ou en alliage de zinc résiste aux chocs, à la corrosion et aux actes de vandalisme délibérés, et répond aux normes IK08+ pour les installations de haute sécurité.
Durée de vie de plus de 10 millions de frappes
Les interrupteurs à dôme en caoutchouc silicone de qualité industrielle ou en métal offrent une durabilité exceptionnelle, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans les applications à forte fréquentation.
Température de fonctionnement : de -40 °C à +70 °C
Conçu pour résister à des températures extrêmes, des entrepôts frigorifiques aux véhicules militaires en milieu désertique, sans perte de performance.
Mises en page personnalisées et rétroéclairage
Configurations des touches, inscriptions et options de rétroéclairage RVB/LED entièrement personnalisables pour s'adapter à la conception de votre interface homme-machine (IHM) et à vos exigences en matière d'identité visuelle.
Plusieurs options d'interface
USB, PS/2, RS232, bus CAN ou faisceaux de câbles sur mesure pour une intégration transparente avec les systèmes de commande existants et les ordinateurs embarqués.
Adaptées à votre application. Solutions complètes de claviers robustes entièrement personnalisés
Chaque clavier robuste sur mesure de Keypado est conçu selon vos spécifications précises, de la disposition des touches aux certifications environnementales.
Disposition et légende personnalisées des touches
Choix des matériaux et des finitions
Rétroéclairage et indicateurs visuels
Étanchéité et protection de l'environnement
Personnalisation des câbles et connecteurs
Disposition et légende personnalisées des touches
- Choisissez entre 4 et plus de 30 touches, dans n'importe quelle configuration (touches numériques, alphanumériques, touches de fonction, Braille)
- Inscriptions gravées au laser, sérigraphiées ou moulées, comportant plusieurs langues et symboles
- Options de retour tactile : caoutchouc silicone souple, dôme métallique ou tactile capacitif
- Course : de 0,4 mm à 2,0 mm ; force d'actionnement : de 135 g à 400 g, en fonction des besoins de l'application
Choix des matériaux et des finitions
- Acier inoxydable 304/316 : résistance supérieure à la corrosion pour les environnements marins, chimiques et agroalimentaires
- Pièces moulées sous pression en alliage de zinc : une solution économique et résistante au vandalisme pour les systèmes de contrôle d'accès et de gestion du stationnement
- Alliage d'aluminium : léger mais résistant, destiné aux applications mobiles et aérospatiales
- Finitions de surface : brossées, polies, thermolaquées ou revêtues par PVD pour une esthétique améliorée et une meilleure résistance à l'usure
Rétroéclairage et indicateurs visuels
- Rétroéclairage LED monochrome (rouge, vert, bleu, blanc) ou RGB entièrement programmable
- Rétroéclairage des icônes et éclairage annulaire pour une utilisation dans des conditions de faible luminosité ou de nuit
- Réglage de la luminosité avec variateur (0-100%) via PWM logiciel ou matériel
- Voyants d'état optionnels pour l'alimentation, l'activité ou les erreurs
Étanchéité et protection de l'environnement
- Indices de protection IP65 (étanche à la poussière, résistant aux jets d'eau) ou IP67 (immersion temporaire)
- Conformité à la norme NEMA 4X pour les applications en extérieur et les environnements soumis à des lavages intensifs
- Revêtements résistants aux UV (plus de 400 heures d'exposition aux UVB) pour les installations exposées au soleil
- Revêtement conforme sur les circuits imprimés pour la protection contre l'humidité et les vapeurs chimiques
Personnalisation des câbles et connecteurs
- Longueur du câble : de 0,3 m à 5 m, avec sorties droites ou coudées
- Types de connecteurs : USB-A, USB-C, PS/2, M12 circulaire, borniers ou fils volants
- Manchons de décharge de traction et câbles blindés pour installations soumises à une flexion intense ou devant résister à la traction
- Matériaux de câbles sans halogène et conformes à la directive RoHS, destinés aux secteurs soumis à une réglementation
Applications Keypado
Pourquoi Keypado est votre choix
Conçu pour une durabilité exceptionnelle
Les claviers robustes personnalisés Keypado sont fabriqués à partir d'acier inoxydable de qualité industrielle (SS304/SS316) ou de boîtiers moulés sous pression en alliage de zinc, offrant une résistance supérieure aux chocs, à la corrosion et au vandalisme. Le panneau avant bénéficie d’une étanchéité IP65 ou IP67 grâce à des joints en silicone moulés avec précision et à un enrobage époxy, protégeant ainsi les composants électroniques internes de la poussière, des jets d’eau et d’une immersion temporaire. Les touches mécaniques sont conçues pour plus de 10 millions d'activations et offrent un retour tactile, tandis que leur plage de températures de fonctionnement s'étend de -40 °C à +70 °C, garantissant ainsi des performances fiables aussi bien dans les entrepôts frigorifiques que dans les véhicules militaires en milieu désertique ou encore dans les usines agroalimentaires humides.
Fabrication de précision et contrôle qualité
Chaque clavier robuste sur mesure est soumis à un processus de fabrication rigoureux en 8 étapes : usinage CNC ou moulage sous pression des boîtiers métalliques, traitement de surface (brossage, polissage ou revêtement par poudre), moulage du clavier en silicone avec un contrôle strict des tolérances (±0,05 mm), assemblage du circuit imprimé avec revêtement conforme, marquage laser des inscriptions, validation de l'étanchéité IP et tests fonctionnels finaux. Nous utilisons l’inspection optique automatisée (AOI) pour les joints de soudure, des tests d’actionnement des touches selon la norme 100% et des essais au brouillard salin (ASTM B117, plus de 48 heures) pour vérifier la résistance à la corrosion. Toutes les unités sont numérotées en série à des fins de traçabilité et expédiées avec des rapports d’inspection complets.
Protocoles d'intégration et de communication flexibles
Nos claviers robustes sur mesure prennent en charge plusieurs normes d’interface pour s’adapter à l’architecture de votre système. Les options standard comprennent l’USB 2.0 (classe HID, plug-and-play), le PS/2 pour les PC industriels hérités, la liaison série RS232 pour les contrôleurs embarqués et le bus CAN (J1939, CANopen) pour les applications automobiles et d’équipements mobiles. Des faisceaux de câbles sur mesure avec connecteurs circulaires M12, borniers ou fils volants sont disponibles pour l'intégration OEM. La tension d'alimentation varie de +5 V CC (USB) à 12-24 V CC (industriel), avec une protection contre l'inversion de polarité et les surintensités intégrée à la conception du circuit imprimé.
Assistance technique spécifique à une application
L'équipe d'ingénieurs de Keypado travaille en étroite collaboration avec les équipementiers et les intégrateurs de systèmes afin d'optimiser la conception des claviers pour les applications ciblées. Pour les chariots médicaux et les bornes libre-service, nous recommandons une étanchéité IP67 avec des revêtements en silicone antimicrobiens. Pour les véhicules militaires et de défense, nous proposons des tests de résistance aux chocs et aux vibrations conformes à la norme MIL-STD-810G, un rétroéclairage compatible NVIS et un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et radioélectriques (RFI). Pour les pompes à essence et les distributeurs automatiques de billets en extérieur, nous spécifions des revêtements résistants aux UV, des composants à large plage de température (stockage de -40 °C à +85 °C) et une résistance au vandalisme de classe IK08+. Des prototypes sont disponibles sous 7 à 10 jours, avec des délais de production de 3 à 4 semaines pour les commandes de 100 à 500 unités.
De la conception à la mise en service. Fabrication rationalisée de claviers robustes sur mesure
Le processus de production agile de Keypado garantit que votre clavier robuste sur mesure passe de la conception à la livraison en 4 à 5 semaines, avec une transparence totale et une validation de la qualité à chaque étape.
1. Analyse des besoins et examen de la conception pour la fabrication (DFM)
Notre équipe d'ingénieurs mène une consultation approfondie afin de cerner les exigences de votre application : conditions environnementales (température, humidité, produits chimiques), contraintes de montage (dimensions de la découpe du panneau, dégagement arrière), besoins en matière d'interfaces (USB, CAN, RS232) et certifications réglementaires (IP, NEMA, MIL-STD). Nous vous fournissons un retour d’information sur la conception en vue de la fabricabilité (DFM) dans les 48 heures, en vous proposant des choix de matériaux, des stratégies d’étanchéité et des optimisations permettant de réduire les coûts sans compromettre les performances. Un modèle CAO en 3D et une nomenclature préliminaire vous sont transmis pour validation avant le lancement de la fabrication des outillages.
2. Prototypage rapide et validation fonctionnelle
Une fois la conception validée, nous fabriquons 3 à 5 prototypes fonctionnels à l'aide d'outillages souples ou de boîtiers usinés par CNC. Les prototypes sont soumis à des essais en interne pour vérifier la force d'actionnement (mesurée à l'aide de dynamomètres numériques), l'étanchéité IP (essais au jet d'eau et en chambre à poussière selon la norme CEI 60529) et la résistance aux cycles de température (de -40 °C à +70 °C, 10 cycles). Vous recevez des échantillons de prototypes accompagnés d’un rapport d’essai détaillé, ce qui vous permet de valider l’ajustement, le toucher et l’intégration avec votre système hôte. Les itérations de conception sont prises en charge sans frais supplémentaires jusqu’à ce que le prototype réponde exactement à vos spécifications.
3. Outillage et série pilote
Pour les commandes de série, nous fabriquons des outillages fixes destinés à la moulage sous pression d’alliages de zinc ou au moulage par injection de composants en silicone, avec des délais de fabrication d’outillage généralement compris entre 10 et 15 jours. Une série pilote de 20 à 50 unités est produite afin de valider l’ensemble du processus de fabrication, y compris l’assemblage automatisé des circuits imprimés, le collage du clavier et l’étanchéité IP. Les unités pilotes sont soumises à des essais de fiabilité approfondis : endurance de 100 000 cycles de frappe, essai de corrosion au brouillard salin (48 heures, 5% NaCl) et essai de vibration (10 à 500 Hz, 3 axes). Tout ajustement du processus est effectué avant le début de la production à grande échelle.
4. Production en série et contrôle qualité final
Les séries de production complètes (de 100 à plus de 10 000 unités) sont réalisées dans notre usine certifiée ISO 9001, qui intègre des contrôles qualité en ligne. Chaque unité est soumise à des tests fonctionnels 100% (actionnement de toutes les touches, vérification du rétroéclairage, validation du protocole de communication), à des contrôles ponctuels de l'étanchéité IP (taux d'échantillonnage 10%) et à une inspection visuelle visant à détecter d'éventuels défauts esthétiques. Des étiquettes sérialisées comportant des codes QR permettent une traçabilité complète, depuis les matières premières jusqu'à l'expédition finale. Un certificat de conformité (CoC) et un rapport d’inspection sont joints à chaque lot, documentant les résultats des tests IP, les spécifications électriques et les certifications des matériaux.
5. Emballage et logistique internationale
Les claviers robustes sur mesure finis sont emballés individuellement dans des sachets antistatiques, protégés par de la mousse EPE, puis conditionnés dans des cartons ondulés adaptés à l'exportation. Les options d'emballage sur mesure comprennent des boîtes à l'effigie de la marque, des inserts en mousse pour les systèmes de rétroéclairage fragiles et des expéditions sur palettes pour les commandes volumineuses. Nous travaillons en collaboration avec DHL, FedEx ou des transitaires maritimes pour livrer vos produits à votre site ou à vos clients finaux partout dans le monde, avec des délais de transit habituels de 3 à 7 jours (par avion) ou de 25 à 35 jours (par voie maritime). Tous les envois sont accompagnés de factures commerciales, de listes de colisage et de certificats d’origine pour le dédouanement.
FAQ
Notre quantité minimale de commande (MOQ) standard pour les claviers robustes personnalisés est de 50 unités pour la plupart des configurations ; toutefois, nous pouvons prendre en charge des commandes de prototypes de 10 à 20 unités, moyennant un coût unitaire légèrement plus élevé. Pour les projets à grand volume (1 000 unités et plus), nous proposons une tarification échelonnée avec des remises importantes. Nous vous recommandons de commencer par un lot de prototypes afin de valider la conception et l'intégration avant de vous engager dans la production en série.
Oui, Keypado fabrique régulièrement des claviers robustes conformes aux exigences des normes MIL-STD-810G (chocs, vibrations, cycles thermiques) et NEMA 4X (utilisation en extérieur, lavage, résistance à la corrosion). Nous pouvons fournir, sur demande, des rapports d'essais réalisés par des laboratoires accrédités indépendants. Pour les applications militaires et de défense, nous proposons également une documentation et une traçabilité conformes à la réglementation ITAR.
Les échantillons de prototypes sont généralement prêts dans un délai de 7 à 10 jours ouvrés après validation de la conception. Pour les commandes de production, le délai de fabrication est de 3 à 4 semaines pour des quantités comprises entre 100 et 500 unités, et de 5 à 6 semaines pour les commandes supérieures à 1 000 unités. Une production accélérée (délai d'exécution de 2 semaines) est disponible pour les projets urgents, moyennant un supplément. Nous fournissons des mises à jour hebdomadaires sur l'avancement de la production et pouvons organiser des livraisons partielles si nécessaire.
Tout à fait. Notre équipe d'ingénieurs vous offre une assistance technique gratuite tout au long du cycle de vie de votre projet, de la conception initiale au dépannage après déploiement. Nous fournissons des fichiers CAO (STEP, IGES), des schémas électriques, ainsi qu'une assistance pour les pilotes et les logiciels destinés aux interfaces personnalisées. En cas de problèmes d'intégration, nous pouvons effectuer des diagnostics à distance ou organiser le retour des unités défectueuses. Un accompagnement à long terme pour la production et une gestion de l’obsolescence des composants sont également disponibles.
Oui, Keypado est spécialisé dans la personnalisation en fonction des applications spécifiques. Pour les dispositifs médicaux, nous proposons des revêtements en silicone antimicrobiens, une étanchéité IP67 pour la stérilisation par lavage, ainsi que des matériaux biocompatibles (ISO 10993). Pour les véhicules militaires, nous proposons un rétroéclairage compatible NVIS, un blindage EMI/RFI et des composants résistants à une large plage de températures (-40 °C à +85 °C). Pour les bornes d’affichage extérieures et les pompes à essence, nous proposons des revêtements résistants aux UV, une protection anti-vandalisme de classe IK08+ et des circuits imprimés dotés d’un revêtement conforme pour la protection contre l’humidité.
Outre l'USB 2.0 (classe HID), nous prenons en charge le PS/2 pour les PC industriels hérités, la communication série RS232 pour les contrôleurs embarqués, le bus CAN (J1939, CANopen) pour les applications automobiles, ainsi que des interfaces parallèles TTL/CMOS personnalisées. Nous proposons également des connecteurs circulaires M12, des borniers ou des fils volants pour un montage direct sur circuit imprimé. Les options de tension d'alimentation vont de +5 V CC (USB) à 12-24 V CC (industriel), avec protection contre l'inversion de polarité et les surintensités.
Oui, tous les claviers robustes personnalisés Keypado sont fabriqués à partir de matériaux conformes à la directive RoHS (soudure sans plomb, câbles sans halogène) et répondent aux exigences du marquage CE en matière de compatibilité électromagnétique (CEM) et de la directive « basse tension » (LVD). Nous pouvons fournir des rapports d'essais RoHS et des certificats CE sur simple demande. Pour les marchés nord-américains, nous proposons également les certifications FCC Partie 15 Classe B et UL 60950-1.
Oui, nous aidons régulièrement nos clients à remplacer des claviers qui ne sont plus commercialisés ou qui sont obsolètes en procédant à une ingénierie inverse des modèles existants. Fournissez-nous des échantillons, des plans ou même des photos de votre clavier actuel, et notre équipe d'ingénieurs créera un modèle de remplacement compatible, offrant une durabilité accrue ou utilisant des matériaux plus modernes. Nous pouvons reproduire la disposition des touches, les trous de fixation, les longueurs de câbles et les caractéristiques électriques afin de garantir une compatibilité parfaite avec vos systèmes existants.
Tous les claviers robustes sur mesure sont couverts par une garantie standard de 2 ans couvrant les défauts de fabrication et les défaillances matérielles. Des extensions de garantie (3 à 5 ans) sont disponibles moyennant un supplément. Nous disposons d'un stock de pièces de rechange 1% pour les commandes de production afin de faciliter les remplacements sur site. Notre processus de retour de marchandise (RMA) prend généralement entre 5 et 7 jours ouvrés pour l'évaluation et le remplacement, et des rapports d'analyse des causes profondes sont fournis pour tout problème de qualité.
Oui, nous accueillons volontiers les audits d'usine réalisés par nos clients afin d'examiner nos systèmes qualité, nos capacités de production et nos installations d'essai. En raison des restrictions liées aux voyages internationaux, nous proposons également des visites virtuelles de l'usine par vidéoconférence, au cours desquelles vous pouvez observer en temps réel les lignes de production, les équipements d'essai et les processus de contrôle qualité. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et pouvons fournir, sur demande, des rapports d'audit établis par des organismes tiers (SGS, Bureau Veritas).
Quelques faits intéressants























