Claviers antidéflagrants sur mesure pour la conception de vos équipements
Concevoir des équipements destinés à des zones à risque implique de veiller à la conformité de chaque composant, y compris les commandes avec lesquelles les utilisateurs entrent en contact. Keypado développe des claviers métalliques sur mesure pour les projets d’équipements antidéflagrants, dont la disposition, les panneaux, le montage et les connexions sont adaptés à votre conception. Nous partons de vos exigences opérationnelles et de votre concept de protection, puis nous examinons comment le clavier s’intègre dans l’ensemble de l’installation. Indiquez-nous les données que les opérateurs doivent saisir, l’emplacement d’installation de l’équipement et les homologations requises pour votre projet. Nous vous aiderons à définir le clavier en vue d’une évaluation technique. L’adéquation à une zone dangereuse dépend de la configuration approuvée et du champ d’application de la certification, et non pas uniquement de la construction métallique.
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Principales caractéristiques et avantages
Des commandes précises. Des instructions claires. Pas de place pour l'improvisation.
Surfaces de contact métalliques
Offrir aux opérateurs un point de commande résistant pour les équipements industriels exigeants.
Mises en page axées sur les tâches
Disposez les touches numériques et les touches de fonction autour des commandes que les opérateurs utilisent le plus souvent.
Montage adapté au boîtier
Définissez les dimensions des panneaux, les points de fixation et le cheminement des câbles autour de votre ensemble.
Identification claire des touches
Précisez les inscriptions gravées et les éléments tactiles pour une utilisation en toute confiance.
Exigences électriques définies
Vérifiez le circuit de commutation, l'interface, le câblage et l'alimentation électrique dans le cadre de votre concept de protection.
Personnalisation contrôlée
Convenir de la configuration avant le prélèvement d'échantillons afin de pouvoir évaluer les modifications au regard des exigences du projet.
Construisez autour de votre concept de protection
Commencez par examiner les exigences relatives aux zones à risque, puis choisissez le clavier adapté à l'équipement.
Conditions de demande et d'agrément
Panneau métallique et disposition des touches
Interface de montage et de boîtier
Configuration électrique
Conditions de demande et d'agrément
- Indiquez la classification requise (zone ou classe/division).
- Déterminez la catégorie de gaz ou de poussières, les exigences en matière de température et le marché cible.
- Précisez si le projet nécessite un dispositif certifié ou un composant devant faire l'objet d'une évaluation au sein d'un ensemble.
Panneau métallique et disposition des touches
- Spécifiez des touches numériques, des touches de fonction ou une combinaison des deux.
- Vérifier la structure en acier inoxydable, la finition de surface et les marquages gravés.
- Discutez de la taille, de l'espacement et du fonctionnement des gants prévus.
Interface de montage et de boîtier
- Indiquez les dimensions de l'ouverture du panneau, les points de fixation et l'espace interne disponible.
- Identifiez les caractéristiques du boîtier qui doivent rester inchangées.
- Vérifiez les exigences en matière d'étanchéité, de collage et d'acheminement des câbles avec le concepteur de votre équipement.
Configuration électrique
- Veuillez définir le circuit de commutation ou la sortie requise en vue de l'examen technique.
- Indiquez les limites de puissance ainsi que les exigences associées en matière d'interface ou de barrières.
- Évaluer les systèmes d'éclairage et les composants électroniques dans le cadre du concept de protection retenu avant leur intégration.
Applications Keypado
Pourquoi Keypado est votre choix
Commencez par le risque, pas par le logement
Un panneau métallique robuste ne suffit pas à rendre un clavier antidéflagrant. L'adéquation dépend des risques d'inflammation, de la méthode de protection et de la conception homologuée de l'équipement. Avant d’aborder la question des dimensions, il convient de bien comprendre la classification d’installation et le rôle du clavier au sein de votre ensemble. Fera-t-il partie d’un boîtier, sera-t-il raccordé à un circuit à sécurité intrinsèque, ou s’intégrera-t-il dans un autre dispositif de protection ? Ces décisions relèvent des concepteurs qualifiés du projet et du processus de certification. Keypado pourra alors évaluer le clavier métallique au regard des exigences ainsi définies.
Faciliter la recherche des commandes essentielles
Les opérateurs ont besoin de commandes qu’ils puissent identifier et actionner sans hésitation. Nous pouvons concevoir la disposition des touches en fonction de la saisie numérique, de la confirmation, de la correction et d’autres fonctions spécifiques. La taille des touches, leur espacement, leur course et leur réponse tactile doivent être adaptés à la tâche à accomplir et aux gants que portent les opérateurs. Des inscriptions gravées permettent d’identifier clairement chaque commande. Si le projet nécessite un éclairage, celui-ci doit être pris en compte dès la conception électrique plutôt que d’être ajouté après validation. Une interface simple aide les opérateurs à se concentrer sur l’équipement, et non sur la recherche de la bonne touche.
Installer le panneau sans compromettre le design
L'interface de montage du clavier est tout aussi importante que son aspect. Les ouvertures dans le panneau, les trous de fixation, les joints d'étanchéité et le cheminement des câbles doivent respecter la conception de l'équipement et les éventuelles restrictions liées à la certification. Nous pouvons nous baser sur vos plans de boîtier validés pour définir les dimensions du clavier et les détails de fixation. Lorsque des joints antidéflagrants ou d’autres caractéristiques critiques sont concernés, ceux-ci doivent rester sous le contrôle du concepteur de l’équipement responsable. Un échantillon aide votre équipe à évaluer l’ajustement et le fonctionnement, mais il ne remplace pas l’évaluation requise pour une utilisation en zone dangereuse.
Veiller à la cohérence de la configuration approuvée
Dans le domaine des équipements antidéflagrants, des modifications apparemment mineures peuvent avoir une grande importance. Un interrupteur, un connecteur, un circuit d’éclairage ou un matériau d’étanchéité différent peut nécessiter une vérification par rapport à la conception approuvée. Définissez les matériaux, les détails électriques, les marquages et le montage dans la documentation du projet avant la production. Veillez à identifier clairement les pièces de rechange et les variantes, plutôt que de considérer des claviers d’aspect similaire comme interchangeables. Cela fournit aux équipes chargées des achats et de l’assemblage une référence fiable, tout en permettant à votre ingénieur responsable ou à l’organisme de certification d’évaluer les modifications avant qu’elles ne soient intégrées à l’équipement fini.
Des exigences du projet à la conception d'un clavier
Définissez dès le départ les exigences en matière de sécurité. Concevez le matériel en fonction de celles-ci.
Partagez l'application.
Veuillez nous envoyer le schéma de l'équipement, les fonctions clés requises, la classification d'installation, les conditions environnementales et le marché cible. Veuillez également inclure le concept de protection et les exigences de certification applicables. Nous examinerons le rôle prévu du clavier avant d'aborder la question d'une configuration sur mesure.
Définissez le composant.
Nous discutons avec votre équipe du panneau métallique, de la disposition des touches, du marquage, du montage et des exigences électriques. Votre concepteur responsable doit identifier les limites critiques en matière de sécurité et les contraintes liées à l'homologation. Toute modification concernant l'éclairage, l'électronique d'interface ou l'étanchéité doit être examinée à ce stade.
Évaluez l'échantillon.
Vérifiez l'ajustement mécanique, le fonctionnement des touches, le câblage et la compatibilité avec l'équipement prévu. Organisez l'évaluation ou les essais requis pour les zones à risque auprès des parties responsables du projet. L'homologation d'un échantillon au titre de l'ajustement et du fonctionnement est distincte de l'autorisation d'installer l'équipement dans un lieu classé.
Gérer la version de production.
La production doit respecter la configuration convenue et les exigences de réception documentées. Veillez à identifier clairement les variantes et à évaluer les modifications proposées avant leur mise en œuvre. Lorsqu'une certification s'applique, la production et les modifications doivent rester conformes à ses conditions et à son champ d'application.
FAQ
Non. La structure métallique, l'étanchéité et la résistance aux chocs ne garantissent pas une protection contre les explosions. Il convient de vérifier l'adéquation du produit à la configuration spécifique et à l'assemblage prévu des équipements.
Ne vous fiez pas aux informations figurant sur cette page générale du produit pour déterminer la certification. Demandez le certificat et le champ d'application correspondant à la configuration envisagée ; si aucune homologation autonome ne s'applique, le composant doit être évalué dans le cadre du processus d'homologation de l'équipement.
Veuillez indiquer la classification de la zone à risque, le groupe de gaz ou de poussières, les exigences en matière de température, les conditions ambiantes et le marché cible. Nous avons également besoin des informations suivantes : conception du boîtier, fonctions clés, exigences électriques et méthode de protection prévue.
Non. La protection par boîtier antidéflagrant ou antidéflagrant et la sécurité intrinsèque reposent sur des approches différentes en matière de protection contre l'inflammation. Le concepteur du projet doit choisir la méthode appropriée avant de définir le circuit du clavier et son montage.
Les applications impliquant du gaz et des poussières combustibles sont soumises à des exigences différentes. Il ne faut pas partir du principe qu’une homologation valable pour l’une s’applique également à l’autre ; il convient donc de fournir la classification exacte et le marquage requis pour examen.
Oui, nous pouvons discuter de l'agencement mécanique autour de votre équipement. Toute modification affectant une construction certifiée doit également faire l'objet d'un examen dans le cadre de la procédure d'homologation applicable avant sa mise en œuvre.
Nous pouvons évaluer la taille des touches, leur espacement et leur réponse tactile en tenant compte des gants utilisés par vos opérateurs. Testez un prototype avec les gants réels et dans le cadre des tâches opérationnelles avant de valider la disposition.
Ces caractéristiques doivent être examinées dans le cadre du concept de protection électrique. Il ne faut pas considérer comme acceptables les composants électroniques, l'alimentation et les raccordements supplémentaires au seul motif que le clavier mécanique s'intègre correctement.
Non. L'indice de protection IP concerne la protection contre la pénétration de corps solides et d'eau, et non la protection contre l'inflammation dans une atmosphère explosive. Ces deux exigences peuvent être pertinentes, mais elles doivent être spécifiées et évaluées séparément.
Ne procédez pas sans avoir consulté la documentation relative à l'équipement et les conditions d'homologation. Utilisez la pièce de rechange spécifiée ou obtenez l'évaluation requise avant de remplacer des composants susceptibles d'affecter le mode de protection.
Quelques faits intéressants
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